互联工厂

提高企业运营的可靠性,降低意外故障的成本。

SAS® 如何实现互联工厂

在工业 4.0 时代连接不同的数据源。应用监控、诊断和预测性维护技术的组合,以提高资产和产品可靠性,并降低意外停机的成本。

整体运营观

  • 消除孤立的操作系统所产生的障碍,并全面了解车间和现场发生的情况。
  • 汇集流程、产品和客户的反馈,对流程和产品质量进行整体、全面的了解。
  • 整合您的企业中各种来源的结构化及非结构化运营数据。

预测性维护

  • 最大限度减少意外停机时间,并提高关键资产的可用性。
  • 最大限度提高设备综合效率 (OEE)。
  • 提高资产收益率 (ROA),并通过缩短平均恢复时间 (MTTR) 降低维护成本。
  • 避免急件交付,维修加班费和高缓冲库存。

潜在问题预警

  • 应用特定质量的数据模型和专利分析,以推动对层出不穷的质量和可靠性问题作出早期预警,根据数据执行根本原因分析以及加深对流程的理解认识。
  • 帮助预测设备和工艺的潜在灾难性突发事故。
  • 在设计和生产缺陷的涉及范围扩大之前快速识别。

灵活实施

  • 从特定资产的一个用例开始,逐步提高分析成熟度,增加应用的用例数量,以及扩大更智能、互联更紧密的工厂的部署规模。

为什么 SAS® 适用于互联工厂?

将预测模型应用于物联网,利用传感器和其他设备性能数据,以获得潜在故障或产品性能不佳的早期预警。这可以减少设备停机时间,提高资产性能(提高产量和/或效率),降低服务相关成本并提高 SLA 性能。

减少停机时间和提高产量

帮助确保互联工厂生产过程中所有机器的最高运行效率,以提高产量和吞吐量,并降低能源消耗。

降低维护和运营成本

最大限度减少成本高昂的计划外停机时间,优化维护周期。

开辟新的收入来源

增加当前具有高利润率服务收入的产品销售量,从而在市场中获得更多收入。

与 SAS 联系,了解我们能为您做些什么。

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