在竞争中领跑

上海宝钢使用SAS软件来提高产品质量和改进供货流程

作为中国最大的钢铁生产企业,上海宝钢每年的产品超过1000万吨,雇佣的员工超过17,000 人。伴随着这么大规模的运营出现的是海量的数据—材料、运输、销售、运输、账单、供应商、客户等数据。在SAS软件的帮助下,我们将很好的利用这些大量的 数据,以监控和提高公司所有领域的绩效,从质量控制到缩短供货周期;从改进库存管理到最大优化销售收入。

随着中国加入世贸组织和参与全球化市场竞争,这一商业智能应用正在帮助宝钢成为钢铁行业的领导者。“在近几年内,我们体验到了国内和国际市场的高速发 展,”宝钢集团代表说。“我们认为要持续这一发展,我们必须找到能够降低众多领域的成本和提高竞争力的新途径。为了实现这一目标,我们实现了我们需要的过 去和现在的组织机构数据的轻松访问。从而我们能够迅速、有效地制订决策,这是我们在这一高速发展的全球市场保持领先所必需的。”


我们现在已经部署了卓越的IT基础设施,在最近几年内我们能够增加大量的数据。宝钢的下一阶段是使用这类信息来为我们提供竞争优势。我们非常高兴我们与SAS合作,一同实现这一宏伟目标。

李海平
宝钢集团副总经理

在过去一年内,SAS咨询顾问与宝钢的数据仓库团队密切协作,在一系列重复、可管理的阶段中一同评估组织机构的需求,制订和实施完整的企业数据仓库策略。SAS Warehouse Administrator 作为这一基础设施的关键组件之一,使宝钢集团能够集中管理整个组织机构的数据,捕获和管理元数据。

该项目的第一阶段是整合质量管理数据的子集,旨在为您提供关于产品和流程质量的关键决策支持信息。今天,质量管理数据仓库由24个数据中心组成,从而为您 提供钢铁生产中采用的不同流程的相关信息,从热轧到热浸镀锌。多维功能允许根据不同的因素来进行分析,如时间、产品和流程类型。

这类信息主要供宝钢质量部门的技术人员使用,以维持对制造流程的全面控制。任何潜在的问题都可以被迅速确定并予以解决,同时流程中的参数经常进行微调,以确保最高质量的产品。宝钢的研发部门使用SAS Enterprise Miner,通过先进的建模技术来进一步优化生产,同时资深经理通过Web浏览器,使用SAS/IntrNet软件来访问和生成报告。

由于每年有1000万吨钢铁产品运送到遍布全球的客户,运输流程的有效管理是宝钢业务的另一个基本部分。“我们认为应把钢铁产品及运输的管理视为钢铁生产 的延伸,而不是作为单独的问题来解决,”宝钢代表解释说。“因此,我们需要考虑以下问题:如何降低产品库存管理的成本;如何缩短供货周期;如何及时向客户提供产品并让他们满意。”

为了实现这一目标,宝钢开发了运输优化系统,使用SAS提供的数据访问、建模和决策支持软件。“我们使用SAS数据访问工具来提取我们需要的数据,并将它 转换成有效的格式以便分析。然后我们进行建模以确定最佳的运输流程,考虑以下因素:要运输的产品的类型、运输类型、运输路线、以及最重要的——仓库容量和库存管理。这有肋于我们最大化利用资源,确保整个运输流程尽可能高效运行。

“当我们开始开发这个系统时,我们的目标是将我们大量的数据转换成整个组织机构共享的资产。我们现在部署了决策支持功能,以帮助我们实现成为世界上最大的钢铁供应商的宏伟目标。”

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挑战

随着企业进入全球市场,精简流程以增强竞争力。

解决方案

SAS解决方案,包括SAS/IntrNet 和Enterprise Miner,增强数据仓库、数据挖掘和在线报告技术和服务。

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