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ROBERT BOSCH CORPORATION

기 관 명

ROBERT BOSCH CORPORATION

업 종

제조

해결 과제

매일 150만 건의 데이터 값을 정리하고, 품질 관리 테스트를 평가할 수 있도록 제조 기술자와 전문가 및 운영자에게 항상 사용 가능한 정보를 제공해야 합니다.

솔 루 션

SAS 품질 관리 데이터 웨어하우스는 공장 직원들에게 제조된 모든 제품에 대한 테스트 결과를 지역별로 검색하고 살펴 볼 수 있는 능력을 제공합니다.

"프로세스를 관리하지 못하면 경쟁할 수 없습니다. 그리고 정보가 있으면 이 일이 훨씬 쉬워집니다. SAS와 작업하는 것은 참 쉬운 일이었습니다. 그리고 사실 그에 견줄만한 경쟁 상대도 별로 없었습니다."

K.C. Podd, Robert Bosch 사의 수석 테스트 기술자

품질에 대한 노력

Robert Bosch사는 고품질의 자동차 부품으로 잘 알려진 회사입니다. 이 회사의 사우스캐롤라이나주, 앤더슨 공장에서는 잠금 방지 장치가 된 브레이크를 위한 전자 제어 부품을 제조하는 데, 수익을 높이면서도 어떻게 공장의 고품질 표준을 유지하느냐 하는 것이 항상 문제였습니다. 그리고 이에 대한 답을 수석 테스트 기술자 K.C. Podd와 SAS 시스템의 공동 작업을 통해 얻을 수 있었습니다.

각 제어 부품이 생산될 때마다 약 450개의 품질 관리 테스트가 수행되고 매일 150만 개의 데이터 값이 수집됩니다. 그러나 최근까지도 수집된 데이터의 대부분은 제조 기술자나 전문가, 또는 운영자에게 바로 제공되지 못했습니다. 그저 부품이 테스트를 통과하지 못하면 향후 참조를 위해 그 결과가 저장되고 출력될 뿐이었습니다.

신속한 DCAR 결과

회사에 합류하고 채 한 달도 지나지 않아 Podd는 SAS 소프트웨어를 사용해 구축되는 DCAR(Data Collection, Analysis, and Reporting) 시스템을 제안했습니다. 이제 생산 과정에서 이 시스템은 공장 직원들이 신속하게 자신들이 만들고 있는 모든 제품에 대한 테스트 결과를 신속하게 검색하고 지역별로 살펴 볼 수 있는 품질 관리 데이터 웨어하우스의 역할을 합니다. 또 제조 과정에서 제어 변수를 추적할 뿐 아니라 실현 가능한 비용 절감 분야도 알려 줍니다.

SAS 애플리케이션 개발 도구를 사용해 개발한 프런트 엔드 메뉴 시스템을 통해 사용자들은 데이터 웨어하우스에 저장된 데이터의 하위 집합을 만들고, 여기에 풀다운 메뉴와 빈칸 채우기 화면을 사용합니다. 또 사용자는 파레토 차트와 히스토그램을 포함해 다양한 보고서를 요청할 수도 있습니다. Podd는 “속도가 매우 빠릅니다. 사용자는 단 7, 8초 만에 시스템에 있는 어떤 값이든 찾을 수 있습니다.”라고 말합니다.  

시스템은 제품 유형, 위치 및 테스트 프로그램의 변화를 자동으로 수용할 수 있도록 설계되었으며, 필요할 때마다 새로운 형식의 보고서를 작성할 수도 있습니다. 품질 그룹, 제조 그룹 및 테스트 그룹은 매일 시스템을 사용합니다. Podd는 쉽게 사용자에 맞춰진 애플리케이션을 구축하고 ORACLE 데이터베이스에 저장된 다량의 데이터를 처리할 수 있는 능력과 함께 통계 분석에서 SAS가 갖는 장점이야말로 SAS를 가장 완벽한 선택으로 만들었다고 말합니다. Podd는 “SAS와 작업하는 것은 참 쉬운 일이었습니다. 그리고 사실 그에 견줄만한 경쟁 상대도 별로 없었습니다.”라고 말합니다.

데이터 활용으로 인한 폐기물 감소

Podd는 한 곳에서 제대로 절약하기만 하면 전체 시스템에 영향을 미칠 수 있다는 사실을 깨달았고, 이는 최근 Bosch사가 제품의 특정 팔레트에서 문제를 발견했을 때 DCAR를 통해 정확하게 입증되었습니다. Podd는 “고품질 표준에 따라 부품을 폐기하는 것은 많은 비용이 드는 문제이기 때문에, 폐기되는 제품을 줄이는 것이 우리의 주된 목표 중 하나입니다. 우리는 특정 시간에 문제가 발생한다는 사실을 알게 되었습니다. 그러나 그 뿐이었습니다. DCAR를 사용하기 전에는 전체 팔레트를 폐기했었습니다. 그러나 데이터를 사용하면서는 문제가 된 부품들을 확인할 수 있기 때문에 실제로 팔레트의 80%를 살릴 수 있었습니다.”라고 설명합니다.   

테스트 엔지니어링 관리자인 Doug Young은 “우리는 우리 프로세스를 사후 대응적 방식에서 생산 라인을 운행하거나 중단시키기 전에 문제를 파악할 수 있는 사전 대응적 방식으로 전환하길 원합니다.”라고 말합니다.

Podd는 다음과 같이 결론 내렸습니다. “간단한 이야기입니다. 프로세스를 관리하지 못하면 경쟁할 수 없습니다. 그리고 정보가 있으면 이 일이 훨씬 쉬워집니다.”

 

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